Reguły to dodatkowe wymagania, które silnik optymalizacyjny CP-SAT musi spełnić. Liczba parametrów zależy od reguły. W wersji Trial dostępne są podstawowe reguły czasu i maszyn, w wersji Pro — cała biblioteka.
Zlecenie może rozpocząć się dopiero po wskazanej chwili (np. dostawa materiału).
To samo daje „Data startu – twardo” w tabeli dat zleceń.
Zlecenie musi się zakończyć najpóźniej we wskazanej chwili.
Zbyt ostry termin może uniemożliwić utworzenie harmonogramu.
Całe zlecenie mieści się w oknie czasowym od–do.
Połączenie startu i terminu w jednej regule.
Jedno zlecenie musi skończyć się przed startem drugiego (z odstępem).
Np. podzespół musi być gotowy przed montażem.
Dwa zlecenia startują razem, z dopuszczalną różnicą w zakresie.
Np. wspólna partia materiału.
Dwa zlecenia kończą się razem, z dopuszczalną różnicą w zakresie.
Np. wspólna wysyłka do klienta.
Maszyna niedostępna w podanym przedziale (przegląd, awaria, brak operatora).
Operacje mogą przejść na maszyny alternatywne.
Maszyna niedostępna od wskazanej chwili do końca horyzontu.
Przydatne przy planowanym wyłączeniu linii.
Maszyna dostępna dopiero od wskazanej chwili.
Np. maszyna po remoncie lub instalacji.
Maszyna jest niedostępna w wybranym dniu każdego tygodnia, od wskazanej godziny do wskazanej godziny w tym samym dniu.
Dotyczy wszystkich strategii. Przerwy poza zmianami roboczymi nie zabierają dodatkowego czasu pracy; reguła nie dodaje zmian ani dni roboczych.
Między końcem jednej operacji zlecenia a startem kolejnej musi upłynąć co najmniej minimalny i co najwyżej maksymalny czas.
Obie operacje wybiera się z tego samego zlecenia, docelowa występuje później w marszrucie. Odstęp liczony jest w czasie roboczym zmian; zbyt mały odstęp maksymalny może uniemożliwić utworzenie harmonogramu.
Wszystkie maszyny wybranego wydziału są niedostępne w podanym przedziale czasu.
Wydział pochodzi z pola „Wydział” w danych maszyn. Zastępuje kilka osobnych reguł MS-7 — dodanie maszyny do wydziału automatycznie obejmuje ją przestojem.
Z wybranego zbioru maszyn w podanym przedziale czasu może pracować jednocześnie najwyżej n maszyn.
Lekka forma planowania zasobów ludzkich: solver nie przypisuje nazwisk, pilnuje tylko liczby pracujących maszyn. Można dodać kilka reguł dla różnych okien (np. osobno dla każdej zmiany). Operacja rozpoczęta przed oknem i trwająca w nim też liczy się do limitu.
W wybranym wydziale w podanym przedziale czasu może pracować jednocześnie najwyżej n maszyn.
Zbiór maszyn wynika z pola „Departament” w kroku „2 Maszyny”; maszyny bez wydziału nie są objęte limitem (Kreator ostrzega o nich). Dodanie maszyny do wydziału automatycznie obejmuje ją regułą.
Wszystkie maszyny wybranej lokalizacji (hali, zakładu) są niedostępne w podanym przedziale czasu.
Lokalizacja pochodzi z pola „Lokalizacja” w kroku „2 Maszyny”; maszyny bez lokalizacji nie są objęte regułą (Kreator ostrzega o nich).
W podanym przedziale pracują wyłącznie maszyny wybranego wydziału; wszystkie pozostałe maszyny firmy są zablokowane.
Maszyny bez wydziału traktowane są jak „inne wydziały”, więc zostają zablokowane. Odwrotność reguły MS-12.
W podanym przedziale pracują wyłącznie maszyny wybranej lokalizacji; wszystkie pozostałe maszyny firmy są zablokowane.
Maszyny bez lokalizacji traktowane są jak „inne lokalizacje”, więc zostają zablokowane. Odwrotność reguły MS-15.
Reguły dodasz w Kreatorze harmonogramu, w sekcji „Reguły i kalendarz”. Przejdź do Kreatora